Тротуарная плитка
Торгово-производственное объединение «АНДЕРА»
В краткой форме сущность технологии производства высокопрочных бетонных изделий методом вибропрессования заключается в следующем:
бетонная смесь укладывается в пресс-форму (матрицу) , которая стоит на станине. Станина непрерывно вибрирует. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь, обратная матрице, идеально точно входящая в нее, как поршень в цилиндр) и непрерывно вибрирует. После этого матрица и пуансон поднимаются, а на поддоне остается готовое изделие. Набирание марки прочности изделия приобретается от 7 до 28 суток.
Высокопрочные бетонные изделия, выпускаемые этим методом сертифицированы по ГОСТу - 17608-91 "Плиты бетонные тротуарные". К продукции с таким ГОСТом предъявляются достаточно жесткие требования:
по морозостойкости -не менее 200 циклов замораживания и оттаивания,
прочности - не менее 30 МПа,
водопоглощению - не более 5%,
истираемости - не более 0.7 г/смг.
Поэтому создание продукции требуемого качества начинается с подбора необходимых качественных материалов для его изготовления.
Для приготовления бетонного раствора обычно используют:
- только портландцемент М500ДО (ГОСТ 10178-85)
-В качестве мелкого заполнителя следует применять строительные пески с модулем крупности от 1.5 до 2, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-93.
-Вода для бетонных смесей должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79.
Представляем некоторые характеристики продукции, полученной методом вибропрессования:
Сущность производства плитки по технологии вибролитья сводится к следующему:
пластиковая форма ставится на вибростол, в форму укладывается бетонная смесь и выдерживается на столе с непрерывно вибрирующей поверхностью некоторое время. После того как бетонная смесь утрамбовалась, форма снимается со стола и выстаивается в теплом месте около 48 часов, после чего из нее достается готовое изделие.
Высокопрочные бетонные изделия, выпускаемые этим методом сертифицированны по ГОСТу - 17608-91 "Плиты бетонные тротуарные". К продукции с таким ГОСТом предъявляются достаточно жесткие требования:
по морозостойкости -не менее 200 циклов замораживания и оттаивания,
прочности -не менее 30 МПа,
водопоглощению - не более 5% ,
истираемости - не более 0.7 г/смг.
Поэтому создание продукции требуемого качества начинается с подбора необходимых качественных материалов для его изготовления.
Для приготовления бетона обычно используют:
- портландцемент строго М500ДО (ГОСТ 10178-85)
-В качестве мелкого заполнителя следует применять строительные пески с модулем крупности от 2 до 2.5, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-93.
-Вода для бетонных смесей должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79.
-Для повышения морозостойкости, прочности и улучшения технологических свойств бетона в бетонную смесь следует вводить комплексную добавку, содержащую пластифицирующий компонент (С-3 или ЛСТ).
Представляем некоторые характеристики продукции, полученной по методу вибролитья:
- в связи с высоким водо- цементном соотношением уменьшается окончательная морозостойкость изделия, ее приходится увеличивать дополнительным количеством цемента, дорогими модификаторами и пластификаторами, что увеличивает себестоимость изделий;
- возможно получать огромный ассортимент изделий по гамме цветов, выбору форм без особых затрат;
- продукция имеет очень привлекательный внешний вид и гладкую поверхность.
Москва. Фрунзенская наб.д.30 РОССТРОЙЭКСПО
Пав.17 блок 4
Тел.220-82-72
Наша компания поставляет тротуарную плитку 2 видов; вибропрессованую и вибролитую
В ассортименте предлагаемой нами продукции более 40 видов тротуарной плитки различных размеров, толщины и форм и с каждым годом мы расширяем наше предложение.
Постоянный контроль за качеством тротуарной плитки, позволяет нам иметь в продаже качественную тротуарную плитку,
Надо отметить, что наше предприятие одно из немногих использующих формы импортного производства, а также цемент марки 500 Д-0. Это позволяет значительно повысить долговечность нашей плитки, а что касается красителей – то и здесь мы используем лишь пигменты немецкого и чешского производства.
Постоянный контроль за качеством тротуарной плитки, позволяет нам иметь в продаже качественную тротуарную плитку,
Надо отметить, что наше предприятие одно из немногих использующих формы импортного производства, а также цемент марки 500 Д-0. Это позволяет значительно повысить долговечность нашей плитки, а что касается красителей – то и здесь мы используем лишь пигменты немецкого и чешского производства.
Технология производства и технические характеристики вибропрессованной плитки
В краткой форме сущность технологии производства высокопрочных бетонных изделий методом вибропрессования заключается в следующем:
бетонная смесь укладывается в пресс-форму (матрицу) , которая стоит на станине. Станина непрерывно вибрирует. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь, обратная матрице, идеально точно входящая в нее, как поршень в цилиндр) и непрерывно вибрирует. После этого матрица и пуансон поднимаются, а на поддоне остается готовое изделие. Набирание марки прочности изделия приобретается от 7 до 28 суток.
Высокопрочные бетонные изделия, выпускаемые этим методом сертифицированы по ГОСТу - 17608-91 "Плиты бетонные тротуарные". К продукции с таким ГОСТом предъявляются достаточно жесткие требования:
по морозостойкости -не менее 200 циклов замораживания и оттаивания,
прочности - не менее 30 МПа,
водопоглощению - не более 5%,
истираемости - не более 0.7 г/смг.
Поэтому создание продукции требуемого качества начинается с подбора необходимых качественных материалов для его изготовления.
Для приготовления бетонного раствора обычно используют:
- только портландцемент М500ДО (ГОСТ 10178-85)
-В качестве мелкого заполнителя следует применять строительные пески с модулем крупности от 1.5 до 2, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-93.
-Вода для бетонных смесей должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79.
Представляем некоторые характеристики продукции, полученной методом вибропрессования:
Показатель
|
Бортовые камни
|
Тротуарная плитка
1 кат.
|
Тротуарная плитка высший сорт
|
Прочность при сжатии, не менее
|
ВЗО/39,3*
|
ВЗО/39,3*
|
В35/45.8*
|
Отпускная прочность, %
|
90
|
90
|
90
|
Прочность на растяжение при изгибе, не менее
|
Btb4/5,24*
|
Btb4/5,24*
|
Btb4,4/5,76*
|
Истираемость, не более, г/см
|
-
|
0,8
|
0,75
|
Водопоглощение, не более, %
|
6
|
6
|
6
|
Морозостойкость, не менее
|
F200/200**
|
F200/200**
|
F250/250**
|
*Показатель по ГОСТам / Показатель прочности в Мпа
**Показатель по ГОСТам / Показатель морозоустойчивости циклах |
-Бетон, используемый при вибропрессовании, имеет низкое водоцементное соотношение, что уменьшает расход цемента, обеспечивая высокую прочность (М200-М400) и морозостойкость (Мрз 200-300 циклов)
- Изделия имеют строгую геометрию формы и параллельность поверхностей, так как все производится в одной форме (матрице)
-Вибропрессованная плитка имеет пористую, шершавую поверхность.
- Изделия имеют строгую геометрию формы и параллельность поверхностей, так как все производится в одной форме (матрице)
-Вибропрессованная плитка имеет пористую, шершавую поверхность.
Технология производства и технические характеристики вибролитьевой плитки .
Сущность производства плитки по технологии вибролитья сводится к следующему:
пластиковая форма ставится на вибростол, в форму укладывается бетонная смесь и выдерживается на столе с непрерывно вибрирующей поверхностью некоторое время. После того как бетонная смесь утрамбовалась, форма снимается со стола и выстаивается в теплом месте около 48 часов, после чего из нее достается готовое изделие.
Высокопрочные бетонные изделия, выпускаемые этим методом сертифицированны по ГОСТу - 17608-91 "Плиты бетонные тротуарные". К продукции с таким ГОСТом предъявляются достаточно жесткие требования:
по морозостойкости -не менее 200 циклов замораживания и оттаивания,
прочности -не менее 30 МПа,
водопоглощению - не более 5% ,
истираемости - не более 0.7 г/смг.
Поэтому создание продукции требуемого качества начинается с подбора необходимых качественных материалов для его изготовления.
Для приготовления бетона обычно используют:
- портландцемент строго М500ДО (ГОСТ 10178-85)
-В качестве мелкого заполнителя следует применять строительные пески с модулем крупности от 2 до 2.5, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-93.
-Вода для бетонных смесей должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79.
-Для повышения морозостойкости, прочности и улучшения технологических свойств бетона в бетонную смесь следует вводить комплексную добавку, содержащую пластифицирующий компонент (С-3 или ЛСТ).
Представляем некоторые характеристики продукции, полученной по методу вибролитья:
Наименование изделий
|
Прочность при сжатии . МПа /проектная прочность/ образцы-кубы
|
Водопогло- щение
|
Истираемость, г/см.кв
|
Масса образцов,г
|
Прочность при сжатии, МПа
|
||||||||||
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|||||||||||
части
|
сред
|
части
|
сред
|
части
|
сред
|
части
|
сред
|
части
|
сред
|
части
|
сред
|
части
|
сред
|
||
Плиты бетонные тротуарные размерами 550х550х60мм Класс тяжелого бетона ВЗО (М400) Изготовление: 03.12.04г
|
45,6
39,8* 45,1 |
45,8
|
2,3
4,8 2,4 |
3:2
|
0,66
0,68 0,67 |
0,67
|
2290
2130 2400 |
2290
2120 2400 |
45,3
44.0 39,1 |
44,6
|
36,3
44,7 44,2 |
44,4
|
39,5
45,1 43,5 |
44,3
|
|
Требования ГОСТ 17608-91 « Плиты бетонные тротуарные. Технические условия»
|
Для В30(М400) не менее 39.3
|
Не более 5,0
|
Не более 0,7-0,9 /в зависимости от условий работы покрытий/
|
Потеря в массе не более 3%
|
Допускается снижение средней прочности не более 5% от контрольной/прочности в водонасыщенном состоянии/
|
- в связи с высоким водо- цементном соотношением уменьшается окончательная морозостойкость изделия, ее приходится увеличивать дополнительным количеством цемента, дорогими модификаторами и пластификаторами, что увеличивает себестоимость изделий;
- возможно получать огромный ассортимент изделий по гамме цветов, выбору форм без особых затрат;
- продукция имеет очень привлекательный внешний вид и гладкую поверхность.